Машини за развиване на фурнир

Машините за развиване на фурнир служат за произвеждане на безкрайно фурнирно платно. Особен начин за добива не на фурнир е технологията, из­вестна под наименованието Stey-Log. При тази технология трупът е прикрепен към носач, който е разположен между фиксиращите глави на машината. Това позволява повишаване на количествения добив и получаване на фурнир със свойства, близки до тези на рязания.

По конструктивен принцип машините за развиване на фурнир  представляват стругове. На мястото на ножовия супорт е монтирана система, която позволява разполагането на режещия инструмент успоредно на оста на въртенето. Трупът е центрован между две въртящи се глави, ед­ната от които може да се придвижва в аксиално направление. Начинът за монтирането на ножа и притискащата греда . Чрез бързо притягащо устройство може да се опре­дели точно свободният ъгъл. Поради големите натоварвания ножодържателят и притискащата греда са изработени много стабилно. С това се избягват виб­рациите, а оттам и нееднаквата дебелина на готовия фурнир.

Задвижването на машината става най-често по електрически път. Оборо­тите на трупа могат да варират в широки граници. При малките машини из­менението на оборотите е степенно, а при големите – безстепенно. Подава­нето на ножа се осъществява от механизъм, който взима своето движение от основния задвижващ механизъм. Непрекъснатото подаване на ножа и оборотите на трупа трябва да се поддържат в строго определено отношение, тъй като от това зависи дебелината на фурнира h. Последната може да се определи по следното уравнение:

Произведеният фурнир излиза от машината с относително висока ско­рост, отговаряща на скоростта на рязане. Платното се навива на барабан, чиито обороти също са съчетани с променливите обороти на трупа. Подобни приспособления за навиване на фурнира са много сложни, скъпи и често се повреждат. По тази причина барабаните се навиват все още ръчно или от ръчно управляеми електродвигатели и пневматични двигатели.

При непосредствена връзка с ножицата за фурнир или сушилнята е наложително създаването на малък навива на барабан от фурнирно платно между двете съоръжения.Благоприятните стойности на скоростта на рязането са над 0,25 m/s. Тази скорост трябва да бъде поддър­жана независимо от текущото изменение от диаметъра на трупа.

Скоростта на рязането определя по индиректен начин и производителността на маши­ната. Времето за развиване на един труп t_B може да се пресметне по следните формули, като се има пред вид, че развиването на фурнира се извършва по архимедова спирала  при постоянна скорост на рязане υ.

Най-доброто време за развиване, а следователно и най-благоприятният качествен добив могат да се постигнат безспорно при постоянна скорост на рязане. Това е възможно само при автоматично управление на оборотите на трупа (следящо управление).

Най-важните специални изисквания на охраната на труда са следните. Развивачните машини трябва да са осигурени срещу откачване на трупа по време на рязане. Разстоянието между вагонетката и ножодържателя е ми­нимално 400 mm. Достъпът до плота на машината е разрешен само по време на престой.

Технически данни за машините за развиване на фурнир