От: albena
Вентилационните инсталации са задължителни и служат за отстраняване на вредните изпарения при шприцоване на лакове и бои. По този начин се запазва не само здравето на работниците, но и се гарантира високо качество на покритията. Засмукването при шприцоване се извършва в непосредствена близост до мястото – източник на изпаренията.
Това се прави, тъй като ефектът от засмукването намалява с увели чаване на разстоянието от източника. Размерите и формата на шприцованите детайли се взима също така под внимание при проектирането на засмукващите инсталации. В зависимост от това в практиката се използват кабини за шприцоване.

Часов разход на сгьстен въздух, m3, в зависимост от диаметъра на дюзата и начина на разпръскването
|
Диаметър на дюзата, mm |
Разход на сгъстен въздух, m3/h |
|||||
|
плоска струя |
кръгла струя |
|||||
|
налягане на шприцоване, kg/cm2 |
||||||
|
2 |
3 |
4 |
2 |
3 |
4 |
|
|
0,8 |
7,0 |
8,0 |
10,0 |
3,0 |
4,5 |
5,5 |
|
1,0 |
9,0 |
10,8 |
12,5 |
4,0 |
5,3 |
6,5 |
|
1,2 |
10,0 |
12,0 |
14,0 |
5,0 |
6,0 |
7,5 |
|
1,5 |
10,4 |
12,8 |
15,5 |
5,7 |
6,5 |
8,0 |
|
1,8 |
12,0 |
14,8 |
17,5 |
6,0 |
7,1 |
8,8 |
|
2,0 |
14,0 |
16,5 |
19,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
|
2,5 |
16,0 |
18,7 |
21,0 |
7,5 |
8,8 |
10,0 |
Технически данни за масло- и водоотделители
|
Тип |
D, mm |
A, mm |
B, mm |
C, mm |
Вместимост, l |
Налягане, kg/m2 |
Max дебит, m3/h при 6at |
Активен въглен, kg |
Обща маса, kg |
|
Stak-2 |
216 |
900 |
216 |
766 |
25 |
6 |
50 |
9 |
50 |
|
Stak-3 |
318 |
1260 |
360 |
1125 |
83 |
6 |
240 |
30 |
100 |
Технически данни за кабините за шприцоване
|
Тип на кабината |
FT10 x 10 |
FT15 x 15 |
FT20 x 15 |
|
|
Номинални размери b x l, mm |
1000 x 1000 |
1500 x 1500 |
2000 x 1500 |
|
|
Дълбочина t, mm |
560 |
900 |
900 |
|
|
Диаметър на вентилационния отвор, mm |
315 |
400 |
400 |
|
|
Брой на филтрите |
4 |
6 |
8 |
|
|
Дебит на въздуха, m3/h |
3450 |
5200 |
6900 |
|
|
Маса, kg |
180 |
270 |
330 |
|
|
Тип на кабината |
FТ25 x 20 |
ЕТ15 x 15 |
FТ20 x 20 |
FТ30 x 30 |
|
Номинални размери, l x b, mm |
2500 x 200 |
1500 x 1500 |
2000 x 2000 |
3000 x 2000 |
|
Дълбочина t, mm |
1100 |
860 |
1100 |
1100 |
|
Диаметър на вентилационния отвор, mm |
630 |
500 |
500 |
630 |
|
Брой на филтрите |
20 |
12 |
16 |
24 |
|
Дебит на въздуха, m3/h |
14400 |
8600 |
11500 |
17300 |
|
Маса, kg |
500 |
320 |
420 |
550 |
Кабини с водна сепарация, височина: 1950 mm, подземен воден резервоар
|
Номинален размер b x l, mm |
Радиален вентилатор |
Помпа |
|||
|
дебит, m3/h |
PA, kW |
диаметър на тръбите, mm |
дебит, m3/h |
PA, kW |
|
|
1000 x 1800 |
3200 |
1,35 |
320 |
20 |
1.3 |
|
1500 x 1800 |
5000 |
2,0 |
320 |
20 |
1,3 |
|
2000 x 1800 |
7000 |
2,5 |
420 |
25 |
1,3 |
|
3000 x 1800 |
10000 |
3,5 |
520 |
40 |
1,85 |
|
3500 x 2000 |
10000 |
3,5 |
520 |
40 |
1,85 |
|
4000 x 2000 |
14000 |
4,8 |
520 |
50 |
3,3 |
|
5000 x 2000 |
14000 |
4,8 |
520 |
50 |
3,3 |
Засмукването се извършва от радиални или аксиални вентилатори, разположени по подходящ начин в тилната част на кабината.
Наред със засмукването на мъглата, образувана при шприцоването, особено важио е и засмукването на твърдите частици, носени от въздуха. За да се избегне замърсяването на тръбопроводите и ветилатора, отделянето на примесите се извършва в началото на проводящата система. Филтрите се монтират в задната страна на кабината. Те осигуряват равномерно засмукване по цялото напречно сечение. Разположението на ламелите е лабиринтно. Пътят на частиците се променя многократно и това облекчава отлагането им. Друго предимство на тези филтри е голямата им трайност.
При почистването филтрите се разглобяват. Когато замърсяването се дължи на нитролакове, почистването става механично. При работа с изкуст вени смоли ламелите се изваряват в алкален разтвор. Техническите норми не допускат едновременно или последователно шпри цоване на вещества, които встъпват в химични реакции.
Вентилационни уредби с мокри сепаратори. Кабините с мокри сепаратори осигуряват постоянно въздействие при засмукването, намаляват опасността от пожари, осигуряват чист въздух за дишане и позволяват бързо преминаване към шприцоване с друг вид лак.
Оросяването с вода става по следния начин. Течността се засмуква от ваната, разположена в основата на съоръжението, преминава през трикратно дейст ващ воден филтър и се отправя по тръбопровод към оросяващите дюзи. Въздухът се подава от многобройни дюзи към водната завеса, където се отлагат носените частици. Ежедневното почистване на инсталацията се свежда до отстраняване на плуващите лакови часгици.
В зависимост от степента на замърсяването и вида на използвания лак в период от 1 до 3 седмици се прави основно почистване на ваната. Добавянето на основни лакоотделящи сред на към водата за оросяване е препоръчително.
Автомати за шприцоване
За лакиране на масови артикули и особено на цилиндрични детайли, които не могат да се лакират чрез потапяне, се използват автоматични уредби за кръгово шприцоване. Машината работи в съответствие с типа 6, 12 или 18 шпиндела, монтирани върху въртяща се основа. Върху шпиндела се монтират различни приспособления за захващане на детайлите. При преминаване край мястото за шприцоване шпинделите се завъртат и позволяват всестранно покриване на детайла. Шприцоването се осъществява с автоматично задействувано дюзово устройство.
Боята или лакът се подава до работния орган от резервоар с помощта на сгъстен въздух. Задействането на инсталацията става по механичен път.В някои типове инсталации сгъстеният въздух предварително се загрява в специално устройство.
Прочетена: 1522 пъти
Последна редакция 2011-02-20 21:51:41