Статии

Вентилационни инсталации

От: albena


Вентилационните инсталации са задължителни и служат за отстраняване на вредните изпарения при шприцоване на лакове и бои. По този начин се запазва не само здравето на работниците, но и се гарантира високо качество на покритията. Засмукването при шприцоване се извършва в непосредствена близост до мястото – източник на изпаренията.

Това се прави, тъй като ефектът от засмукването намалява с увели чаване на разстоянието от източника. Размерите и формата на шприцованите детайли се взима също така под внимание при проектирането на засмукващите инсталации. В зависимост от това в практиката се използват кабини за шприцоване.

Часов разход на сгьстен въздух, m3, в зависимост от диаметъра на дюзата и начина на разпръскването

Диаметър на

дюзата, mm

Разход на сгъстен въздух, m3/h

плоска струя

кръгла струя

налягане на шприцоване, kg/cm2

2

3

4

2

3

4

0,8

7,0

8,0

10,0

3,0

4,5

5,5

1,0

9,0

10,8

12,5

4,0

5,3

6,5

1,2

10,0

12,0

14,0

5,0

6,0

7,5

1,5

10,4

12,8

15,5

5,7

6,5

8,0

1,8

12,0

14,8

17,5

6,0

7,1

8,8

2,0

14,0

16,5

19,0

7,0

8,0

9,0

2,5

16,0

18,7

21,0

7,5

8,8

10,0

Технически данни за масло- и водоотделители

Тип

D, mm

A, mm

B, mm

C, mm

Вместимост, l

Налягане, kg/m2

Max дебит, m3/h

при 6at

Активен въглен, kg

Обща маса, kg

Stak-2

216

900

216

766

25

6

50

9

50

Stak-3

318

1260

360

1125

83

6

240

30

100

Технически данни за кабините за шприцоване

Тип на кабината

FT10 x 10

FT15 x 15

FT20 x 15

Номинални размери b x l, mm

1000 x 1000

1500 x 1500

2000 x 1500

Дълбочина t, mm

560

900

900

Диаметър на вентилационния отвор, mm

315

400

400

Брой на филтрите

4

6

8

Дебит на въздуха, m3/h

3450

5200

6900

Маса, kg

180

270

330

Тип на кабината

FТ25 x 20

ЕТ15 x 15

FТ20 x 20

FТ30 x 30

Номинални размери, l x b, mm

2500 x 200

1500 x 1500

2000 x 2000

3000 x 2000

Дълбочина t, mm

1100

860

1100

1100

Диаметър на вентилационния отвор, mm

630

500

500

630

Брой на филтрите

20

12

16

24

Дебит на въздуха, m3/h

14400

8600

11500

17300

Маса, kg

500

320

420

550

Кабини с водна сепарация, височина: 1950 mm, подземен воден резервоар

Номинален размер

b x l, mm

Радиален вентилатор

Помпа

дебит, m3/h

PA, kW

диаметър на тръбите, mm

дебит, m3/h

PA, kW

1000 x 1800

3200

1,35

320

20

1.3

1500 x 1800

5000

2,0

320

20

1,3

2000 x 1800

7000

2,5

420

25

1,3

3000 x 1800

10000

3,5

520

40

1,85

3500 x 2000

10000

3,5

520

40

1,85

4000 x 2000

14000

4,8

520

50

3,3

5000 x 2000

14000

4,8

520

50

3,3

Засмукването се извършва от радиални или аксиални вентилатори, разположени по подходящ начин в тилната част на кабината.

Наред със засмукването на мъглата, образувана при шприцоването, особено важио е и засмукването на твърдите частици, носени от въздуха. За да се избегне замърсяването на тръбопроводите и ветилатора, отделянето на примесите се извършва в началото на проводящата система. Филтрите се монтират в задната страна на кабината. Те осигуряват равномерно засмукване по цялото напречно сечение. Разположението на ламелите е лабиринтно. Пътят на частиците се променя многократно и това облекчава отлагането им. Друго предимство на тези филтри е голямата им трайност.

При почистването филтрите се разглобяват. Когато замърсяването се дължи на нитролакове, почистването става механично. При работа с изкуст вени смоли ламелите се изваряват в алкален разтвор. Техническите норми не допускат едновременно или последователно шпри цоване на вещества, които встъпват в химични реакции.

Вентилационни уредби с мокри сепаратори. Кабините с мокри сепаратори осигуряват постоянно въздействие при засмукването, намаляват опасността от пожари, осигуряват чист въздух за дишане и позволяват бързо преминаване към шприцоване с друг вид лак.

Оросяването с вода става по следния начин. Течността се засмуква от ваната, разположена в основата на съоръжението, преминава през трикратно дейст ващ воден филтър и се отправя  по тръбопровод към оросяващите дюзи. Въздухът се подава от многобройни дюзи към водната завеса, където се отлагат носените частици. Ежедневното почистване на инсталацията се свежда до отстраняване на плуващите лакови часгици.

В зависимост от степента на замърсяването и вида на използвания лак в период от 1 до 3 седмици се прави основно почистване на ваната. Добавянето на основни лакоотделящи сред на към водата за оросяване е препоръчително.

Автомати за шприцоване

За лакиране на масови артикули и особено на цилиндрични детайли, които не могат да се лакират чрез потапяне, се използват автоматични уредби за кръгово шприцоване. Машината работи в съответствие с типа 6, 12 или 18 шпиндела, монтирани върху въртяща се основа. Върху шпиндела се монтират различни приспособления за захващане на детайлите. При преминаване край мястото за шприцоване шпинделите се завъртат и позволяват всестранно покриване на детайла. Шприцоването се осъществява с автоматично задействувано дюзово устройство.

Боята или лакът се подава до работния орган от резервоар с помощта на сгъстен въздух. Задействането на  инсталацията става по механичен път.В някои типове инсталации сгъстеният въздух предварително се загрява в специално устройство.

Прочетена: 1522 пъти

Последна редакция 2011-02-20 21:51:41